除塵布袋針刺過濾氈是材質在加工過程中被添加了材質，因此有了作用的一種除塵布袋，屬于常溫布袋。除塵布袋是除塵器的心臟，它的選擇至關重要。關系著整個除塵器的除塵器效果如何。所以要根據(jù)合適的工況來選擇合適的布袋。
一般的工業(yè)粉塵在濃度達到程度后，也就是爆炸限度，如遇靜電放電火花或外界點火等因素，則極易導致爆炸和火災。如面粉塵、化工型粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電有爆炸的可能。故在生產(chǎn)針刺氈的過程就在基布的經(jīng)紗中并入導電纖維或在化學纖維中混入導電纖維或導電材料。
布袋的的選用原則，布袋除塵器一般根據(jù)含塵氣體的性質、粉塵的性質及除塵器的清灰方式進行選擇，選擇時應遵循下述原則。布袋性能應滿足生產(chǎn)條件和除塵工藝的一般情況和要求，如主體和粉塵的溫度、酸堿度及有無爆炸危險等。選擇布袋時應對各種布袋排序比較，不應該用一種所謂“好”布袋去適應各種工況場合。在氣體性質、粉塵性質和清灰方式中，應抓住主要影響因素選擇布袋，如高溫氣體、易燃粉塵等。選擇布袋應對各種因素進行經(jīng)濟對比。除塵布袋可根據(jù)粉塵氣體性質包括氣體溫度、氣體濕度、氣體的化學性質三個大方面。下面為大家簡述一下這三個方面。
氣體溫度；含塵氣體溫度是除塵布袋選用中的重要因素。通常把小于130℃的含塵氣體稱為常溫氣體，大于130℃含塵氣體稱高溫氣體，所以可將布袋分為兩大類，即低于130℃的常溫除塵布袋和高于130℃的高溫除塵布袋。為此，應根據(jù)煙氣溫度選用合適的布袋。有人把130-200℃稱中溫氣體，但布袋多選高溫型。
氣體的濕度；含塵氣體按相對濕度分為三種狀態(tài)：相對濕度在30%以下時為干燥氣體；相對濕度在30%-80%之間的為一般狀態(tài)；氣體相對在80%以上即為高濕氣體。對于高濕氣體，又處于高溫狀態(tài)時，特別是含塵氣體中含SO3時，氣體冷卻會產(chǎn)生結露現(xiàn)象。這不僅會使除塵布袋表面結垢、堵塞，而且會腐蝕結構材料，因此需特別注意。對于含濕氣體在選擇除塵布袋時應注意以下幾點。
1、含濕氣體使除塵布袋捕集的粉塵潤濕黏結，尤其對吸水性、潮解性和濕潤性粉塵，會引起糊袋，為此，應選用錦綸于玻璃纖維等表面滑爽、長纖維、易清灰的除塵布袋，并宜對除塵布袋使用硅油、碳氟樹脂做浸漬處理，或在除塵布袋表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等物質進行涂布處理。塑燒板和覆膜材料具有優(yōu)良的耐濕和易清灰性能，應作為高濕氣體良好選擇。
2、當高溫和高溫同時存在時會影響除塵布袋的耐溫性，尤其對于錦綸、滌綸等水解穩(wěn)定性差的材質也是如此，應盡可能避免。
3、對含濕氣體在除塵布袋設計時宜采用圓形布袋，盡量不采用形狀復雜、布置緊湊的扁布袋和菱形布袋（塑燒板除外）。
4、除塵器含塵氣體入口溫度應高于氣體露點溫度10-30℃。
氣體的化學性質；在各種爐窯煙氣和化工廢氣中，常含酸、堿、氧化劑、溶劑等多種化學成分，而且往往受溫度、濕度等多種因素的交叉影響。為此，選用除塵布袋時應考慮周全。

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常溫布袋在生產(chǎn)針刺氈的過程中混入導電纖維或導電材料，用于面粉塵、化工行粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電有爆炸性可能的行業(yè)。

除塵器布袋在除塵器設備中是核心，它是濾料，由布袋過濾粉塵，布袋的材質和質量取決于除塵效率，選個合適材質和溫度的布袋可以除塵器穩(wěn)定運行，也可以節(jié)約成本，達到節(jié)能環(huán)保。常溫布袋適合溫度在130℃以下粉塵過濾使用，它的優(yōu)點是，粉塵遇靜電有爆炸可能性的行業(yè)，常溫布袋是良好選擇。其次在粉塵遇靜電有爆炸可能性的行業(yè)中，在選擇常溫布袋的時候要考慮粉塵的較高溫度，如超過130℃，就要考慮選擇中溫或高溫布袋，以免因為溫度問題，引起布袋燃燒情況，影響除塵器設備運行，也造成客戶損失。

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