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脈沖袋式除塵器的清灰方式及故障排除
脈沖袋式除塵器設(shè)備正常工作時,含塵氣體由進風口進入灰斗,由于氣體體積的膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入上箱體,再由閥板孔、排風口排入大氣,從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行,除塵器阻力也隨之上升,當阻力達到值時,清灰控制器發(fā)出清灰命令,先將提升閥板關(guān)閉,切斷過濾氣流;然后,清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號,隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),濾袋鼓脹,并產(chǎn)生強烈抖動,導致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,達到清灰的目的。
由于設(shè)備分為若干個箱區(qū),所以上述過程是逐箱進行的,一個箱區(qū)在清灰時,其余箱區(qū)仍在正常工作,了設(shè)備的連續(xù)正常運轉(zhuǎn)。之所以能處理粉塵,關(guān)鍵在于這種強清灰所需清灰時間。
脈沖布袋除塵器主要由于以下原因引起的,須進行原因調(diào)查,采取措施并換除塵濾袋。1、因異常高溫而硬化收縮;2、因與酸、堿或溶劑的蒸氣接觸反應(yīng);3、與水分發(fā)生反應(yīng)。4、濾布不宜掛得過松或過緊,過松容易積塵,過緊容易拉壞。5、新工藝舊布袋不應(yīng)混裝,避免損壞時間不同影響除塵設(shè)備正常工作。6、換下來的布袋,先用壓縮空氣吹凈,再檢查有無破洞,有破洞修好后留待換。如被粉塵糊住的布袋,用水沖洗,晾干后留待換。脈沖反吹扁布袋除塵器構(gòu)造及工作原理:
它由以下四部分組成:
1、上箱體:包括除塵器蓋,旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。
2、中箱體:包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導口、過濾室筒體、進氣口、入孔門。
3、下箱體:包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。
4、反吹風清灰機構(gòu):包括旋臂、噴口、分圈反吹機構(gòu)、循環(huán)風管、反吹風管、反吹風機、旋臂減速機構(gòu)。
脈沖布袋除塵器比靜電除塵器有高的除塵效率,尤其對人體有嚴重影響的重金屬粒子及亞微米級塵粒的捕集為。通常除塵,排放煙塵濃度能穩(wěn)定低于50mg/Nm3,甚至可達10mg/Nm3以下,幾乎實現(xiàn)零排放。
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