水泥廠除塵器作為一種除塵設(shè)備，廣泛使用在水泥生產(chǎn)廠家的各個工序環(huán)節(jié)除塵，逐步發(fā)展成水泥廠重要的設(shè)備之一。水泥在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)塵點很多，比如原料破碎機、輸送、烘干，磨機，立窯，轉(zhuǎn)窯、料倉灰倉、包裝等工序都會產(chǎn)生大量的粉塵?？梢葬槍ば蛱攸c來選擇適用的布袋除塵器。

  水泥廠除塵器氣箱式脈沖除塵器，優(yōu)點是離線脈沖清灰，因為水泥廠工序的粉塵較多，處理量很大，氣箱脈沖布袋除塵器為適合。

  氣箱式脈沖除塵器總結(jié)技術(shù)的優(yōu)點升級的分室反吹形式的布袋除塵器它把本體分隔成若干個箱區(qū)，每室有32、64、96、128袋等除塵濾袋，在每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。除塵器在過濾含塵氣體一 定的時間時，清灰控制器會發(fā)出信號，第 一個箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，清 除濾袋上的粉塵；當(dāng)這個動作完成后，提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。該除塵器具有高的使用性，維護工作和維護費用降低。提高了整個系統(tǒng)的經(jīng)濟性。

PPC（FMQDIII）型除塵器型號說明：FMQDXX-a×b；
F：氣相式；M：脈沖；Q：收塵器；D：螺旋輸送機 空氣輸送斜槽；XX：每一室的濾袋數(shù)；a：每列的室數(shù)；b：列數(shù)（單列不標注）
  脈沖布袋除塵器可凈化含塵濃度為1000g/m3，只要單級系統(tǒng)除塵同樣實現(xiàn)了99. 以上的 效 率。單級系統(tǒng)使系統(tǒng)獲得低的阻力損失和漏風(fēng)率，能耗低、安 全。過濾風(fēng)速（氣布比）是袋式除塵器重要的指標之一。因為高的氣布比意味著低的設(shè)備投資和運行費用，也意味著能節(jié)省多的工作空間。除塵器的過濾風(fēng)速達到1.0m/min，而設(shè)備的阻力、除塵效率和濾袋壽命仍然能夠保持較好的水平。系統(tǒng)的處理風(fēng)量可以根據(jù)主機的工藝狀況的變化實時自動調(diào)整，如降低風(fēng)機的負荷、調(diào)整清灰周期等等。
  采用分室輪流進行清灰，即所謂離線清灰。當(dāng)某一室進行噴吹清灰時，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚。所以氣箱脈沖除塵器能捕集含塵達1000g/m3的氣體。簡便的濾袋固定方式：濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，拆裝濾袋極為方便，人在凈箱中換袋，可不與灰塵接觸。
  除塵器結(jié)構(gòu)和工作原理：由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等各部分組成。當(dāng)含塵氣體從進風(fēng)口進入除塵器后，首先碰到進風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進入灰斗的氣流后折而向上通過內(nèi)部裝有除塵骨架的除塵濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出

水泥廠除塵器技術(shù)參數(shù)參考

水泥廠除塵器采購指南

采購水泥廠除塵器首先要找專 業(yè)的生產(chǎn)廠家，技術(shù)人員根據(jù)實際情況設(shè)計選型，說明除塵器的安裝位置，粉塵性質(zhì)，工作時間，環(huán)保要求，排放濃度和安裝尺寸的要求，技術(shù)人員了解后設(shè)計實際方案，也可以到用戶廠區(qū)實地測量，現(xiàn)場測繪，方案是經(jīng)濟可行的，再不影響除塵效果的情況，盡量做到經(jīng)濟、實用、美觀，后期維護率低，運行運費低等幾點。